劃線平板采用了高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。
　　 劃線平板工作表面不應該有砂眼、氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。各種各樣的鑄件表面應清楚型砂，且表面光滑涂漆牢固。在精度等級水平低于“00”平板工作面上，對于不到15毫米直徑的沙子允許使用相同的材料堵塞，硬度應低于周圍材料硬度。在工作面上的堵塞部位不應超過四處，且相互之間的距離不得小于80mm。
劃線平板是通過落砂、清砂、時效處理、檢驗過程等環節控制，鑄造而成的為生產中做劃線用的基礎平面。
 
　　劃線平板設計技術要求一般來說，按照《中華人民共和國機械行業標準》JB / T 7974 - 2000制造。主要用來動態試驗機械、發動機、設備調試、穩定、韌性好，平面與T插槽，可以用來固定的實驗室設備。
 
　　劃線平板的質檢標準：
 
　　1.  劃線平板工作表面不應有銹蝕、劃痕、凹痕和其他影響使用的外觀缺陷。
 
　　2.  劃線平板的工作面硬度應在HB170-220之間
 
　　3.  劃線平板相對對的兩個測面，應設置有安裝手柄、吊環和其吊裝設置的螺紋孔或圓柱孔。設計的升降位置應考慮減少變化造成起重。
 
　　4.  劃線平板工作表面不應該有砂眼、氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。各種各樣的鑄件表面應清楚型砂，且表面光滑涂漆牢固。在精度等級水平低于“00”平板工作面上，對于不到15毫米直徑的沙子允許使用相同的材料堵塞，硬度應低于周圍材料硬度。在工作面上的堵塞部位不應超過四處，且相互之間的距離不得小于80mm。
 
　　5.  劃線平板應經過穩定性和去磁處理。
 
　　6.  劃線平板應該是采用優質的灰鑄鐵或合金鑄鐵制造。
 
　　7.  劃線平板工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。
 
　　8.  根據用戶要求，在劃線平板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面膨脹現象。
 
　　劃線平板采用了高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。